Hệ thống xử lý nước thải sản xuất, công suất 400m3/ngày
Tham khảo thông tin chi tiết hệ thống xử lý nước thải sản xuất, công suất 400m3/ngày. Chuyên tư vấn, thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải sản xuất, sinh hoạt, công suất đa dạng
Một nhà máy chuyên sản xuất linh kiện ô tô, xe máy và các khuôn mẫu, sản phẩm cơ khí chính xác với công suất 85 triệu sản phẩm/năm. Trong quá trình sản xuất, nhà mát có phát sinh nước thải với lưu lượng 395m3/ngày. Để đáp ứng các quy định về bảo vệ môi trường, nhà máy đã xây dựng hệ thống xử lý nước thải với công suất 400m3/ngày. Trong nội dung dưới đây, mời các bạn cùng tham khảo hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất 400m3/ngày.

1. Nguồn phát sinh và đặc điểm, tính chất nước thải
Nguồn phát sinh nước thải sản xuất tại nhà máy chủ yếu từ việc xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn. Việc xử lý nhằm mục đích loại bỏ dầu mỡ, gỉ sét và các tạp chất bám trên bề mặt sản phẩm. Linh kiện cần xử lý sẽ được treo trên các móc treo và di chuyển nhờ hệ thống palang điện lần lượt qua các bể tiền xử lý như sau: Bể tẩy dầu 1 → Bể tẩy dầu 2 → Bể rửa nước 1 → Bể rửa nước 2 → Bể định hình → Bể phốt phát hóa → Bể Cromat hóa → Bể rửa nước 3 → Bể rửa nước 4 → Bể rửa nước DI 1 → Bể rửa nước DI 2
Tính chất, đặc điểm nước thải nước thải:
- Chất rắn lơ lửng (TSS): Gồm các mảnh kim loại, bụi thép, cặn bẩn từ quá trình mài, đánh bóng và rửa sản phẩm.
- Kim loại nặng: Chủ yếu là Fe (sắt) từ thép, có thể kèm theo Cr (crôm), Ni (nicken), Zn (kẽm) nếu có mạ hoặc đánh bóng bằng hợp kim.
- Dầu mỡ khoáng: Xuất hiện từ quá trình gia công cơ khí, bôi trơn hoặc chống rỉ kim loại.
- Chất hoạt động bề mặt: Có trong các dung dịch tẩy rửa, giúp loại bỏ dầu mỡ và bụi bẩn.
- Hóa chất tẩy rửa và dung môi: Gồm kiềm (NaOH), axit (HCl, HNO₃) hoặc dung môi hữu cơ (acetone, ethanol…) dùng trong tẩy rửa và xử lý bề mặt.

2. Tham khảo hệ thống xử lý nước thải 400m3/ngày
Sơ đồ công nghệ hệ thống Nước thải sản xuất đậm đặc > Bể nước thải tẩy dầu > Bể nước thải tổng hợp > Bể phản ứng > Bể keo tụ > Bể tạo bông > Bể lắng > Bể trung chuyển > Cột lọc >Bể trung hòa > Bể giám sát > Hố ga > Hệ thống thu gom nước thải chung của KCN/địa phương.
Thuyết minh quy trình công nghệ
- Bể nước thải sơn ED, bể nước thải tẩy dầu, bể nước thải photphat: Nước thải sơn ED, nước thải tẩy dầu và nước thải photphat từ nhà máy sẽ được phân loại và thu gom về từng bể khác nhau nhằm mục đích ổn định lưu lượng nước thải. Dưới đáy bể có lắp đặt hệ thống sục khí thô để tạo sự xáo trộn, giúp ngăn sự lắng đọng và tích tụ của các chất rắn ở đáy bể.
- Bể nước thải tổng hợp: Tại đây, các dòng nước thải đậm đặc sẽ được pha loãng với dòng nước rửa (phát sinh từ quá trình sửa sản phẩm ở các công đoạn sản xuất) nhằm giảm nồng độ các chất ô nhiễm có trong nước thải trước khi sang các công đoạn xử lý tiếp theo. Tại bể này có thiết bị kiểm soát pH và hệ thống cấp hóa chất. Thiết bị kiểm soát pH sẽ điều khiển hệ thống cấp hóa chất sao cho pH trong bể luôn ở khoảng 7,3 – 7,6, là khoảng pH tối ưu để thực hiện quá trình keo tụ, tạo bông. Ngoài ra, trong bể còn lắp đặt hệ thống sục khí nhằm mục đích điều hòa chất lượng nước, giúp hóa chất trộn đều vào nước thải, đồng thời giúp giảm thiểu quá trình lắng bùn trong bể.
- Bể phản ứng: Nước thải sau khi qua bể tổng hợp sẽ được bơm sang bể phản ứng. Tại bể phản ứng, hóa chất FeCl3 sẽ được thêm vào nhằm kết tủa các kim loại và xử lý lượng photphat có trong nước thải. Trong bể có thiết kế hệ thống khuấy trộn nhằm tăng khả năng đảo trộn và tiếp xúc với hóa chất giúp tăng hiệu quả xử lý. Nước thải sau khi xử lý tại bể phản ứng sẽ tự chảy sang bể keo tụ.
- Bể keo tụ: Tại bể keo tụ, PAC sẽ được thêm vào giúp tạo thành các bông cặn và dễ lắng xuống đáy bể. Nước thải sau quá trình keo tụ sẽ tự chảy sang bể tạo bông.
- Bể tạo bông: Quá trình tạo bông là quá trình tiếp xúc giữa các hạt mất ổn định, khuấy chậm làm cho các bông đã keo tụ nhỏ kết dính lại với nhau tạo thành các bông cặn có kích thước lớn hơn và dễ lắng xuống đáy bể. Hóa chất Polymer được cấp vào bể thông qua bơm định lượng nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tạo bông.
- Bể lắng: Nước thải sau quá trình tạo bông sẽ tự chảy theo đường ống hướng dòng và được phân phối vào ống trung tâm của bể lắng nhằm điều chỉnh khoảng cách từ điểm cấp nước đến các điểm thu nước trong bể lắng. Tại bể lắng, dưới tác dụng của trọng lực, các bông cặn sẽ lắng xuống đáy bể, phần nước trong ở phía trên sẽ được thu vào máng thu nước và chuyển qua các bể phía sau. Phần bùn lắng dưới đáy bể sẽ được gạt và thu về hố bơm bùn thông qua hệ thống cánh khuấy gạt bùn lắp đặt trong.

- Bể trung chuyển: Phần nước trong thu được từ bể lắng sẽ được thu gom về bể trung chuyển. Bể trung chuyển là nơi chứa nước thải trước khi bơm vào cột lọc áp lực.
- Cột lọc áp lực: Tại cột lọc, các chất ô nhiễm sẽ tiếp tục được loại bỏ. Tại đây, nước thải được phân phối từ trên xuống đi qua 02 lớp vật liệu cát thạch anh và sỏi đỡ nhằm loại bỏ các bông cặn nhỏ và các chất ô nhiễm còn sót lại. Nước thải sau khi lọc sẽ tự chảy sang bể trung hòa.
- Bể giám sát: Bể giám sát có tác dụng lưu trữ nước thải nhằm phục vụ cho quá trình lấy mẫu đánh giá chất lượng nước thải đầu ra và cấp cho quá trình rửa lọc của cột lọc áp lực.
- Bể sự cố: Trong trường hợp chất lượng nước thải tại bể giám sát không đạt yêu cầu, toàn bộ lượng nước thải sẽ được bơm sang bể sự cố. Bể sự cố có tác dụng lưu trữ nước thải trong trường hợp hệ thống xử lý gặp sự cố nhằm đảm bảo cho quá trình sửa chữa. Nước thải từ bể sự cố sẽ được bơm trở lại bể nước thải tổng hợp để xử lý lại đạt yêu cầu của QCVN 40:2011/BTNMT (cột A đối với các chỉ tiêu kim loại, cột B đối với các chất ô nhiễm còn lại) trước khi đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải chung của KCN.
- Hố bơm bùn: Hố bơm bùn có chức năng lưu trữ bùn thải trong quá trình xử lý. Bùn tại hố bơm sẽ được bơm l n máy ép bùn nhằm tạo thành các bánh bùn khô, sau đó bùn khô được lưu giữ tại bể chứa bùn trước khi được vận chuyển đi xử lý theo quy định.
Với các loại nước thải có tính chất, thành phần và mức độ ô nhiễm khác nhau thì sơ đồ công nghệ được thiết kế khác nhau cho phù hợp.
Trên đây là một số thông tin về hệ thống xử lý nước thải sản xuất, công suất 400m3/ngày. Quý Doanh nghiệp có nhu cầu tư vấn, thiết kế thi công hệ thống xử lý thải xin vui lòng liên hệ Hotline: 0938.857.768 để được hỗ trợ tận tình.
